上海旺徐SYB-A型手動(dòng)雙速單出口油泵
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(SYB-A)手動(dòng)油泵雙速單出口配卸壓閥 | 原理圖 連接簡(jiǎn)圖 支持參數(shù) 使用說(shuō)明 | 簡(jiǎn) 介 SYB-A型手動(dòng)油泵,是把手動(dòng)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液體的壓力能的一種小型液壓泵站。加裝踏板及彈簧復(fù)位機(jī)構(gòu),可改為腳動(dòng)操作。 在配套油缸及工具的情況下,可以進(jìn)行各種作業(yè),例如起重、彎形、調(diào)直、剪切、鉚合、裝配、拆卸及一些建筑施工、軍事施工等。 油泵的主要特點(diǎn)是:動(dòng)力為手動(dòng),高壓,超小型,攜帶方便,操作簡(jiǎn)單,應(yīng)用范圍廣。 | 技術(shù)參數(shù) ⊥TOP | 型 號(hào) | 工作壓力 MPa | zui大排量 ml/次 | zui大手搖力 N | 油箱容量 L | 出口螺 紋公制 | 外型尺寸 長(zhǎng)X寬X高 | 重量 Kg | 高壓 | 低壓 | 高壓 | 低壓 | SYB-A | 63 | 1 | 2.3 | 12.5 | 500 | 0.7 | M16X1.5 | 600X100X150 | 9 | SYB-A/0.7 | 63 | 1.5 | 2.3 | 14.5 | 500 | 0.7 | M14X1.5 | 635X110X140 | 8 | SYB-A/3 | 63 | 1.5 | 2.3 | 14.5 | 500 | 3 | M14X1.5 | 350X160X140 | 10 |
| 原理圖 ⊥TOP |
| 連接簡(jiǎn)圖 ⊥TOP |
SYB-A/0.7手動(dòng)泵簡(jiǎn)圖 1、柱塞2、卸荷手輪3、油口插座4、壓桿5、放氣口6、注油口7、低壓安全閥8、高壓安全閥
| 使用說(shuō)明 ⊥TOP | 3.2 升壓:在上述的基礎(chǔ)上,高壓柱塞繼續(xù)工作,壓力逐漸升高。當(dāng)壓力超過(guò)額定壓力63MPa時(shí),則高壓閥打開(kāi)、高壓油從高壓閥溢回儲(chǔ)油管,壓力始終保持在63MPa。高壓閥就是安全閥。 3.3 工作:在工作過(guò)程中,由于工作缸做功,能量會(huì)減少,所以要隨時(shí)搖動(dòng)手柄,保持所需的工作壓力,直至工作結(jié)束。 3.4 卸載:油泵工作完畢,需要將壓力減至為零,打開(kāi)卸載閥,油液流回儲(chǔ)油管。完成卸載工作。 充油、升壓、工作過(guò)程實(shí)際上是不可分割的,只搖動(dòng)手柄就可完成這三個(gè)過(guò)程。 SDB-2是在SDB-1的基礎(chǔ)上加裝了手動(dòng)換向閥,相應(yīng)去掉卸載閥而成的雙出口油泵。利用手動(dòng)換向閥完成換向和卸載工作。 | ⊥TOP | 上海旺徐SYB-A型手動(dòng)雙速單出口油泵 手動(dòng)油泵由以下幾部分組成:1、泵體部分;2、手柄部分;3、儲(chǔ)油箱;4、后座部分 4.1 泵體部分:泵體部分是油泵的主要部分,高壓工作腔、低壓工作腔、兩個(gè)單向閥、高壓閥(安全閥)、低壓閥、卸載閥、兩個(gè)止回閥、進(jìn)油口等都在上面。各處孔有機(jī)在一起。 兩個(gè)單向閥是防止壓力油回流。兩個(gè)單向閥其規(guī)格、作用是一樣的。低壓閥和高壓閥的作用是壓力控制。分別將壓力控制在1.5MPa和63MPa。進(jìn)油口處的兩個(gè)鋼球是止回閥。工作完畢后松動(dòng)卸載閥、壓力油流回儲(chǔ)油管,完成卸載工作。 4.2 手柄部分:主要由壓桿、壓把組成???jī)蓚€(gè)銷(xiāo)子與泵體和柱塞連接。手動(dòng)力作用在壓桿上,帶動(dòng)柱塞作往復(fù)運(yùn)動(dòng),產(chǎn)生油液的壓力。 4.3 在后座或油箱上面裝有注油、放氣孔。松開(kāi)螺絲就可進(jìn)行放氣和進(jìn)氣。使用時(shí)請(qǐng)打開(kāi)放氣閥。 | ⊥TOP |
5.1 油泵的正常使用:在壓力63MPa工作時(shí),油泵的性能*發(fā)揮出來(lái),是zui合理的使用,各處均不需調(diào)整。在實(shí)際工作壓力低于63MPa時(shí),各處也不需調(diào)整。 5.2 擴(kuò)大油泵的使用范圍:為適應(yīng)配套的油缸、可以低于63MPa的壓力下工作。此時(shí)先將壓力表接在膠管上,調(diào)節(jié)高壓閥,當(dāng)壓力表達(dá)到油缸的工作壓力為止,即可使用。為了適應(yīng)大噸位、大行程作業(yè)的需要,可另行設(shè)計(jì)制造大型油箱或輔助油箱。 5.3 安全注意事項(xiàng): 1)不準(zhǔn)超過(guò)63MPa壓力工作。不得隨意調(diào)動(dòng)高低壓閥。 2)工作時(shí)應(yīng)平穩(wěn)地?fù)u動(dòng)手柄,不得使油路有沖動(dòng)現(xiàn)象,以使各閥門(mén)持久地工作。 3)減壓時(shí)應(yīng)緩緩扭動(dòng)手輪,不得使減壓過(guò)速。 4)油量不夠時(shí),不得在有壓力的情況下注油,以免回油時(shí)儲(chǔ)油管內(nèi)有壓力存在。 5)確保各處正確連接后,方可工作。 6)高壓膠管每半年作一次打壓試驗(yàn),防止膠管老化發(fā)生意外。試驗(yàn)壓力低于90MPa,即發(fā)生凸起滲漏時(shí)就不能使用。 | ⊥TOP | 6.1 油泵各部經(jīng)常保持清潔,各閥門(mén)處及柱塞周?chē)坏糜谢覊m污物存在。 6.2 嚴(yán)格遵守安全使用注意事項(xiàng)。 6.3 工作液為YB-N32,液壓油環(huán)境溫度低于10℃時(shí)可改用YB-N22N號(hào)液壓油。嚴(yán)禁用含水或?qū)︿撚懈g性的介質(zhì)。 6.4 工作液必須用120-160目濾網(wǎng)過(guò)濾清潔。 6.5 使用時(shí)應(yīng)輕拿輕放,不得有碰撞現(xiàn)象。壓桿要擰緊,以免損傷絲扣。 6.6 使用時(shí)非噴漆表面應(yīng)涂工業(yè)凡士林油一層,以防生銹。 6.7 不用時(shí)應(yīng)裝入木箱,在干燥、溫度適宜的房間存放二。 6.8 用戶(hù)選配的高壓膠管出廠時(shí),均經(jīng)過(guò)額定壓力1.25倍的耐壓試驗(yàn)。幅地膠質(zhì)的老化,用刻骨長(zhǎng)期使用時(shí),應(yīng)注意定期檢查,半年檢查一次。做耐壓試驗(yàn)時(shí),發(fā)生滲漏,凸起或爆破情況下,必須更換。使用時(shí),應(yīng)避免出現(xiàn)急彎,同時(shí)不可離膠管太近,以防爆破甩起傷人。 | ⊥TOP | 產(chǎn)生故障的現(xiàn)象 | 主 要 原 因 | 消除方法 | 1、壓力不足或沒(méi)有壓力。當(dāng)搖動(dòng)壓桿時(shí),油缸不工作或不能輸出額定壓力。 | 1、高壓閥壓力調(diào)整的過(guò)低 | ?用壓力表檢查液壓系統(tǒng)的壓力,如果壓力低于63MPa可以旋緊壓力閥螺釘,使壓力達(dá)到規(guī)定值。 | 2、高壓閥彈簧損壞或失去彈力 | 更換高壓閥彈簧 | 3、高壓凡爾口有輕度磨損? | 修政凡爾口,修正的方法:用手捶輕擊一級(jí)精度鋼球1-2次,如磨損嚴(yán)重,可用鉆頭重新鉆平,如再?lài)?yán)重泵體報(bào)廢。 | 4、卸載閥凡爾口有輕度磨損? | 修政凡爾口,修正的方法:用手捶輕擊一級(jí)精度鋼球1-2次,如磨損嚴(yán)重,可用鉆頭重新鉆平,如再?lài)?yán)重泵體報(bào)廢。 | 5、油泵柱塞孔磨損 | 更換柱塞修正柱塞孔。 | 2、油泵在使用過(guò)程中輸油量和壓力突然下降。 | 1、高壓彈簧產(chǎn)生*變形或被折斷 | 更換高壓閥彈簧 | 2、低壓閥彈簧產(chǎn)生*變形或被折斷 | 更換低壓閥彈簧 | 3、低壓閥中含有雜質(zhì)破壞了止回閥、單向閥和低壓閥處的密封性 | 折解油泵,用汽油或輕此油清洗,重新裝配并注入清潔油液 | 3、油泵輸油量降低,低壓時(shí)壓力不足或沒(méi)有壓力。 | 1、低壓閥彈簧損壞或夫去彈力 | 更換低壓閥彈簧 | 2、低壓凡爾口有輕度磨損 | 修正凡爾口 | 4、油泵供油間斷、發(fā)生微弱噪聲。 | 1、油位過(guò)低,吸收空氣 | 充油、提高油位 | 2、吸入口堵塞 | 清除吸入口處雜質(zhì) | 3、放氣閥關(guān)閉,儲(chǔ)油管內(nèi)氣壓降低 | 打開(kāi)放氣閥 | 5、柱塞、壓桿自動(dòng)回彈。 | 1、單向閥凡爾口有輕度磨損 | 修正凡爾口 | 2、單向閥彈簧失去彈力或損壞 | 更換單向閥彈簧 | 3、單向閥凡爾口顆粒雜質(zhì) | 清洗單向閥處 | 6、靜壓使用時(shí),壓力有緩慢下降。 | 各密封處失靈 | 檢查各密封處,擰緊螺釘或更換膠圈 | 7、有壓空現(xiàn)象。 | 排氣不充分 | 泵腹部朝上空壓幾次可排除 |
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